沖床到底有哪些種類呢？

     沖床到底有哪些種類呢？這就是本期我們要為大家講的相關問題了，請看下面的具體總結吧：

  1、按滑塊驅動力可分為機械式與液壓式兩種，故沖床依其使用之驅動力不同分為：機械式沖床、液壓式沖床

　　一般板金沖壓加工，大部份使用機械式沖床。液壓式沖床依其使用液體不同，有油壓式沖床與水壓式沖床，目前使用油壓式沖床占多數，水壓式沖床則多用于大型機械或特殊機械。

　　2、依滑塊運動方式分類：

　　依滑塊運動方式分類有單動、復動、三動等沖床，唯目前使用最多者為一個滑塊之單動沖床，復動及三動沖床主要使用在汽車車體及大型加工件的引伸加工，其數量非常少。

　　3、依滑塊驅動機構分類：

　?。?）曲軸式沖床使用曲軸機構的沖床稱為曲軸沖床，使用這類產品的最多的理由是，容易制作、可正確決定行程之下端位置、及滑塊運動曲線大體上適用于各種加工。因此，這種型式的沖壓適用于沖切、彎曲、拉伸、熱間鍛造、溫間鍛造、冷間鍛造及其它幾乎所有的沖床加工。

　?。?）無曲軸式沖床

　　又稱偏心齒輪式沖床，曲軸式沖床與偏心齒輪式沖床兩構造之功能的比較，偏心齒輪式構造的軸剛性、潤滑、外觀、保養(yǎng)等方面優(yōu)于曲軸構造，缺點則是價格較高。行程較長時，偏心齒輪式較為有利，而如沖切專用機之行程較短的情形時，是曲軸沖床較佳，因此小型機及高速之沖切用沖床等也是曲軸沖床之領域。

　　（3）肘節(jié)式沖床

　　在滑塊驅動上使用肘節(jié)機構者稱為肘節(jié)式沖床，具有在下死點附近的滑塊速度會變得非常緩慢（和曲軸沖床比較）之獨特的滑塊運動曲線。而且也正確地決定行程之下死點位置，因此，這種沖床適合于壓印加工及精整等之壓縮加工，現在冷間鍛造使用的最多。

　?。?）摩擦式沖床

　　在軌道驅動上使用摩擦傳動與螺旋機構的沖床稱為摩擦式沖床。這種沖床最適宜鍛造、壓潰作業(yè)，也可使用于彎曲、成形、拉伸等之加工，具有多用性之功能。

　　（5）螺旋式沖床

　　在滑塊驅動機構上使用螺旋機構者稱為螺旋式沖床。

　　（6）齒條式沖床

　　在滑塊驅動機構上使用齒條與小齒輪機構者稱為齒條式沖床。

　　（7）連桿式沖床

　　在滑塊驅動機構上使用各種連桿機構的沖床稱為連桿式沖床。使用這類產品之目的，在引伸加工時一邊將拉伸速度保持于限制之內，一邊縮短加工之周期，利用減少引伸加工之速度變化，加快從上死點至加工開始點之接近行程與從下死點至上死點之復歸行程的速度，使其比曲軸沖床具有更短之周期，以提高生產性。

　?。?）凸輪式沖床

　　在滑塊驅動機構上使用凸輪機構之沖床稱為凸輪沖床。特征是以制作適當的凸輪形狀，以便容易地得到所要的滑塊運動曲線。

　　不同種類的沖床產品還有不同的規(guī)格型號，可以滿足不同行業(yè)的加工需求，在選擇使用時一定要根據實際的需求進行合理的選擇，使其更好的滿足生產加工要求。

        本期的主要內容就是這些了，希望大家對此有著更為深入的認識吧。